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  環型變壓器
  電鍍及表面處理



























 

















































































開發設計
擁有多名專業設計開發人員,致力於各種類型的變壓器、互感器及電源模塊的設計開發和技術分析,能在較短時間內取得設計方案,並進行打樣測試,確保一週內送出樣品。

 

機電開發團隊
具有厚實的機械設備開發製造能力,所有的主要生產設備,都由內部機構開發團隊設計製造,現已完成10部自動鐵芯捲繞機及200多部環型線圈捲繞機,足供客戶訂貨需求



鐵芯製造設備
‧矽鋼片分條 : 分條速度:每日可達30公噸矽鋼片
‧鐵芯捲繞 : 採用高速、高精度、雙軸帶動之自動鐵芯捲繞機
捲繞,可捲繞高度8mm ~ 110mm外徑20mm ~ 450mm
的環型鐵芯。
‧生產速度:外徑約80mm的鐵芯只要30secs.
‧鐵芯退火 : 鐵芯的退火在性能優良鐘罩式退火爐內進行,以
保證鐵芯品質,實現鐵芯生產規模化。.
‧樹脂含浸及硬化 : 依需求做樹脂含浸及硬化處理,使鐵芯更
堅實並降低噪音。

線圈繞製設備
擁有200台繞線機和包膠機可生產直徑從20mm ~ 250mm的規格與類型的變壓器及互感器產品,同時採用多線並繞,疊繞和換位繞線的不同繞線方法,以提供各種不同的產品結構。

測試設備
充裕的檢測設備,50台匝數測定器及齊全的儀器,可針對所有產品進行全檢。完善的實驗室可對產品的潮態、耐壓、溫升、老化等測試進行專業試驗。

產能
具備快速的製造能力,月生產能力可達50萬只,在現有生產能力基礎上每提升30%,機構開發團隊只需60天的準備時間。計劃最高產能150萬只,確保滿足客戶訂貨需求。



町洋電源部嚴格按照ISO9001國際標準制定了一套完整的管理體系,在生產的各個環節進行控制,原材料和部件都從國際著名的供貨商處採購,所有原材料和部件在進貨時都進行嚴格進貨檢查,以確保供應商供貨的品質,生產的全過程進行嚴格的檢驗程序,除產品按VDE及UL標準要求進行檢測外,還在鐵芯捲製、退火,變壓器繞線製程均有在線測試和關鍵工序控制,定期進行內部質量評審,確保產品品質。

進料檢驗
進料時所有批次的原材料都根據相關標準進行驗收實驗,關鍵零組件除了供應商提供的試驗證明文件外,並進行複檢以確認品質。
重要檢測包括: ‧矽鋼片特性檢測
‧漆包線針孔檢測
‧銅線導電率檢測
‧保險絲熔斷特性試驗


製程檢驗

製程中採用在線全檢和巡迴抽樣檢查對產品品質進行嚴格管控。
檢測重點包括: ‧鐵芯激磁電流特性檢測
‧初級線圈匝數測定
‧次級線圈匝數測定
‧匝間耐壓檢測

成品交貨檢驗
出貨前按相關標準及客戶之要求對每批產品進行滿負載老化測試和產品功能檢測,保證產品的可靠性能。
檢測重點包括: ‧產品性能檢測
‧絕緣耐壓試驗
‧包裝檢查等


實驗室配備齊全的儀器,包括性能檢測設備、溫升檢測設備、潮態檢測設備、過載保護檢測設備…等,針對初製或抽樣產品進行絕緣耐壓試驗、變壓器特性及功能試驗、溫升試驗、老化試驗等等型式試驗。
所有變壓器產品都跟據客戶規範需求或UL及VDE國際標準之規定,在實驗室進行定型試驗,以保證產品品質。


環型變壓器應用
效率高 : 優秀的鐵芯結構特性,比EI疊片鐵芯變壓器損失減少50%
‧省能源 : 能源消耗的減少及材料用量的降低,大大的減少地球資源浪費
‧重量輕 : 環型是最理想的生產設計結構可節省重量達35% ~ 45%
‧體積小 : 重量減輕、結構簡單,因此空間較傳統EI減少40%以上
‧尺寸可變化 : 鐵芯尺寸可彈性設計,以配合產品安裝空間
‧安裝容易 : 金屬蓋鎖緊、樹脂灌注中心孔固定、全密封式PC板安裝方式等皆可
‧低噪音 : 鐵芯無氣隙及鬆弛現象,故噪音僅達EI型式之10~20%
‧低漏磁 : 鐵芯無氣隙接縫,故漏磁僅為傳統EI之20%大小



環型變壓器應用
‧醫療設備電源
‧音響設備
‧燈用
‧工業控制設備
‧事務機器
‧CNC機器
‧儀器
‧電流感知設備
‧穩壓電源
‧電池充電機
‧機器人電源
‧顯示器
‧通訊產品
‧微處理機
‧軍用設備



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